Tubing Welder

Tubing Welder Funktionsweise

Vor Gebrauch muss das Gerät an eine 230V Stromquelle und an eine Luftdruckquelle angeschlossen werden. Für die Automatisierung und die damit verbundenen Verfahrwege sind die verbauten Pneumatik-Komponenten auf Druckluft angewiesen.

Nach dem Anschluss des Tubing Welders wird Schlauch 1 von der linken Seite und Schlauch 2 von der rechten Seite in das Gerät eingelegt, sodass diese sich wenige Zentimeter überschneiden. Fixierungen aus Aluminium halten beide Schläuche in dieser Position, wodurch die Schutzhaube des Tubing Welders geschlossen werden kann, um den Vorgang zu starten. Nach Start mittels Knopfdrucks heizt eine scharfe Stahlklinge auf, um beide Schläuche an gleicher Stelle mit einem Stoß durchtrennen zu können. Nach dem Schnitt verweilen die zu verbindenden Schlauchenden an der erhitzten Schneide des Tubing Welders. Und zwar so lange bis die Schnittstelle des Schlauches heiß genug ist, um bei Stoßverbindung ein Gefüge zu bilden. Die Klinge wird wieder stoßartig zurückgezogen und die beiden Schläuche kühlen aneinander geschweißt ab. Beim Vorgang selbst ist der Schlauch gepresst und nicht geöffnet, dies und die große Hitze im Schweißbereich gewährleisten die Sterilität der Verbindung.

Tubing Welder Modell 3960 Vorteile

– Keine Kosten für Sterilverbinder-Kupplungen

– Keine Vormontage von Sterilverbindern notwendig

– Integrierte Luftabsaugung sorgt für partikelarmen Vorgang

– Integrierte Luftabsaugung sorgt dafür, dass keine Dämpfe austreten

– Sterile Verbindungen sind mehrfach mit derselben Leitung möglich

– Schnell und zuverlässig

– Bewährtes Produkt

– Kleine und saubere Bauweise

– Geringer Materialaufwand

Falls Sie Geräte zum sterilen Abtrennen einer Leitung suchen, dann finden Sie diese hier: Tubing Sealer